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          調速電機常見故障分析及故障處理方法

          時間:2020-01-10?? 來源:永坤電機 點擊: 153次
          調速電機的四周工作環境如果很差,地面不干凈,一旦長時間使用,帶電及電樞吸氣的作用、電機電磁吸引的原因,就會使金屬屑、灰塵、紙毛等臟東西吸入電機內部,黏附于離合器電樞的內孔和磁極轉子表面。時間久了,就會堵塞離合器電樞內孔,磁極轉子表面也會因為臟東西太多,使其與異步電機同速旋轉,出現印刷高速“飛車”、轉速無法調整的現象,嚴重時會損壞電機內轉差離合器控制裝置的有關元件。因此調速電機的維護很重要,應定期將其拆下進行清洗。調速電機除了上訴故障,還會因保養維護不當引起其他故障。
            定期清理電機時,我們都會加潤滑油,來保證電機正常運行。如果未及時加潤滑油,會使電機因缺乏潤滑油脂,導致主傳動電機運轉不正常,滑差電機在運轉過程中產生劇烈振動,引起軸承發熱,最終導致軸承磨損嚴重,電機運轉性能下降。還要將磨損了的軸承替換掉,增加了企業的成本。因此應定期對需要潤滑油的部件及時加油,以保證電機能正常運行。
            調速電機的機械部分常常會發生故障,從而會引起主機轉速周期性下降。而且調速電機使用的膠輥比較多,每根膠輥都是靠軸承來支撐動彈。如果某根膠輥的任何一端軸承發生了故障,也會引起主機轉速周期性下降,嚴重的還會使主機動彈會更加挫折,此時就需更換軸承。
            調速電機會出現在升速后機速又逐漸下降以至于停機的故障。此時需要觀察它電氣柜里的電流表指針的變化,如果電流增大,電機的熱繼電器等過載保護裝置就會斷開電源,遇到這種情況就要檢查電機回路的有關接線元件和主電機的交流接觸器,還要檢查所有熱繼電器等過載保護裝置的接線部位是否松動,接觸是否不良而發熱。因為發生這些故障時,當主電機增速后,用電負荷大了,就會因為接觸不良,引起保護性的停機。有時也會因為導線接觸不良引起發熱,導致連接處出現氧化物層,導線的絕緣外反燒焦變色,最終影響主傳動電機的正常運轉。遇到這種情況應及時清理接線端子和導線的接觸面,緊固接線螺釘,去除燒壞了的導線氧化物層,更換損壞嚴重的接線端子。
            主傳動電機運轉時會有噪聲發生,為了降低噪聲,會調整滑差電機動平衡,即在其電樞和磁極轉子的兩端分別裝配重裝置。但是如果這些裝置有松動,那么滑差電機在高速運轉時就會偏離原來的位置,就會使噪聲更大,如果主傳動電機外發生故障,電樞和磁極轉子的就會產生局部摩擦,也會加大噪聲量。遇到這種故障,只需恢復電樞和磁極轉子的動平衡,并重新找好原動平衡配重的位置并將其固定好,使主傳動電機正常運轉即可。
            調速電機制動離合器的磁軛、銜鐵、摩擦片等要保證沒有任何雜物,沒有油污。如果不經常清理,就會有金屬屑、灰塵、紙毛等臟東西黏附在上面,工作時間久了,就會使電氣元件發熱,導致制動電磁離合器線圈的絕緣過早受到損害,使得接觸不良,甚至燒毀,而且使用時也會因為這些雜質加重了離合器在不吸合上作時的摩擦,致使過早的受到損壞。因此要定期的清洗掉這些雜質,降低損耗,延長其使用壽命,降低企業成本投入。
           

          電磁調速電機常見故障分析

           
            1、控制器部份
           
            控制器面板上有轉速指示表轉速調節旋鈕、轉速表校準電位器反饋校準電位器、電源保險、指示燈等。這些裝置較易出現故障,也可以幫助判斷故障。
           
           ?。↖凋節調速旋鈕,無直流電壓輸出:如指示燈不亮,是電源玻璃管保險熔斷;指示燈亮,一般是可控硅燒壞、單結晶體管損壞、調速電位器接觸不良、脈沖變壓器開路等,其中以電位器、可控硅損壞最常見。
           
           ?。?調節調速旋鈕至極限,轉速仍達不到額定值:這是負反饋過深所致,可將“反饋校準“電位器逆時針調節。反之,若轉速超常,可將此電位器順時針調節。
           
           ?。?指示值與實際轉速不符:調節‘轉速校準‘電位器,直至指示值與實際轉速相符。
           
           ?。?屢燒電源保險:若斷開負載(接上燈泡作假負載)仍有此現象,最常見的是續流二極管擊穿、可控硅擊穿等。
           
            2、電磁離合器部份的故障
           
            這部份發生故障,后果更嚴重檢修較麻煩,往往導致勵磁繞組損壞,控制器損壞或離合部份的機械性硬磨損等。經常出現的故障有:
           
           ?。?)電機只能高速運行,調節調速旋鈕轉速無改變,甚至關斷控制器,從動軸照轉不停:一般是電樞與磁極的氣隙被異物卡住或軸承嚴重損磨,使電樞或磁極偏心而相互接觸所致。這種現象在粉塵較大的水泥廠最常見。粉塵的侵人,久而久之在磁極與電樞間聚集,停機后極可能將兩者“粘連“起來,使離合調速失效,從動軸與主動軸一同旋轉。
           
           ?。?)控制器內的可控硅或熔斷器經常燒壞;常見的是勵磁繞組接地、匝間短路或測速發電機斷線等。接地、斷線均好檢查,匝間短路則要借助儀表,測其直流電阻,再與正常值(30~ 980)比較。
           
           ?。?)轉速出現周期性波動現象:此時將兩根勵磁輸人線反接,即可解決問題。
           
           

          電磁調速電機故障處理方法

           
            上述故障,大多數都可以通過改善使用環境,加強巡檢、技術調整等來消除。主要措施如下:
           
            1、將控制器電源與電機電源接在一起,隨著電機的開停而通斷,以免主電機停后,勵磁電流仍加在繞組上而引起發熱、燒壞;
           
            2、電磁調速電機應水平安裝,垂直安裝易使離合器內的軸承損壞而使得磁極與電樞相觸;
           
            3、停機后,應將轉速旋鈕調至零位,以免再起動時對設備產生硬性沖擊,也利于逐漸增速,減少因機械故障而使電機起動電流過大的可能;
           
            4、停機時,應經常清掃機內粉塵和異物;
           
            5、同長時間停機不用后,應在啟用前檢測勵磁繞組對地絕緣電阻,以大于a 38M2為宜,否則要進行干燥處理。
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